LGP-160 volelių kompaktoriaus slydimo mašina, ekstruzijos-sferonizacijos granuliatorius

LGP-160 volelių kompaktoriaus šlifavimo mašina, ekstruzijos-sferonizacijos granuliatorius

su visiškai automatizuotu PLC valdymu

LGP serijos volinis kompaktorius yra integruota volinio kompaktoriaus sistema, apjungianti padavimo, tankinimo, smulkinimo, granuliavimo ir iškrovimo funkcijas, galinti tiesiogiai paversti miltelių pavidalo medžiagas granulėmis. Jis ypač tinka drėgmei jautrių ir karščiui nepastovių medžiagų, kurios gali suirti arba aglomeruotis, apdorojimui. Ši įranga plačiai naudojama farmacijos, maisto ir chemijos pramonės šakose.

Miltelių pavidalo medžiagos (vienkartinės arba iš anksto sumaišytos) tiekiamos į piltuvą ir horizontaliu sraigtu transportuojamos į sutankinimo zoną tarpdvigubaslygiagretūs slėgio volai. Milteliai suspaudžiami į dribsnius, susmulkinami ir susmulkinami iki granulių dydžio. Granulės vakuuminiu būdu išleidžiamos į pasirinktinai įsigyjamą vibruojantį sietą, kuris sijojamas pagal tikslines specifikacijas.

Valdymo skydelyje yra automatinis / rankinis režimai. Iš anksto nustatyti proceso parametrai (įskaitant sraigtinio transportavimo greitį, volelio suspaudimo slėgį / greitį / tarpą) valdo tablečių gamybos seką, kad būtų užtikrintas tolygus tiekimas ir pasiektas tikslinis tabletės storis / tankis.

Darbo principo schema

Miltelių sutankinimo elgsenos charakteristikos

Proceso srauto diagrama

1) PLC automatinis valdymas, spalvotas jutiklinis ekranas, žmogaus ir mašinos sąsaja yra draugiška ir lengvai valdoma.

2) Medžiagai patekus į tiekimo bunkerį, ją maišo maišymo sparnuotė ir ji patenka į sraigtinį tiektuvą, kurį tiekia sraigtas, o sukimosi greitis yra nuolat reguliuojamas;

3) Du lygiagretūs volai yra specialiai apdoroti, siekiant padidinti apkrovą ir stiprumą;

4) Volelio kamera yra visiškai uždaryta, o jos suspaudimas stebimas per organinio stiklo plokštę;

5) Volelis naudoja vandens cirkuliacijos aušinimo struktūrą, kad būtų išvengta specialių medžiagų terminio nusidėvėjimo;

6) Skirtingų paviršiaus formų volelius galima greitai pakeisti pagal proceso reikalavimus;

7) Pagrindinis pavaros variklis (ritinėlis) priima dažnio keitimo greičio reguliavimą, sukimosi greitį galima nuolat reguliuoti ir jis turi viršutinę ir apatinę sukimosi greičio ribas;

8) Su medžiaga besiliečiančios dalys turi būti pagamintos iš nerūdijančio plieno arba maistui tinkamų polimerinių medžiagų;

9) Jutikliniame ekrane galima rodyti ir reguliuoti voleliui tenkantį slėgį ir volelio prošvaisą;

10) Frezavimo įrenginys gali keisti sietą pagal poreikį gauti skirtingą medžiagos granulių akučių skaičių;

11) Keičiant sraigtinio padavimo ir volelio greičio santykį, galima gauti skirtingo storio ir kietumo (arba savitojo svorio) granules;

12) Nustatant mašinos parametrus ir darbo režimą, slaptažodžio apsaugos, gedimo signalizacijos ir pagalbos meniu funkcijas;

13) Mašina su horizontaliu dviejų sraigtų padavimu ir unikalia konsole tipo konstrukcija, kuri pagerina apdorojamų medžiagų asortimentą ir granuliavimo sėkmės rodiklį bei išeigą;

14) Vandeniu aušinamas volelis, medžiagų gamyba neturės įtakos medžiagos veikimui dėl temperatūros kilimo;

15) Volai pagaminti iš specialaus nerūdijančio plieno specialiu būdu, o jo paviršius pasižymi dideliu kietumu ir atsparumu dilimui;

16) Visa mašina pagaminta iš aukštos kokybės nerūdijančio plieno, visos medžiagos, su kuria liečiasi dalys, yra 316L, o tai visiškai atitinka GMP vaistų gamybos reikalavimus;

17) Tiektuvas turi vakuuminę išmetimo angą, kuri efektyviai išleidžia orą iš medžiagos, kai sraigtas tiekia medžiagą, todėl tiekimas yra kompaktiškesnis. Unikali vakuuminė išmetimo sistema nesukelia įrangos temperatūros kilimo.

18) Darbo zona yra atskirta nuo perdavimo zonos, kad būtų užtikrinta švari ir uždara gamyba nuo miltelių iki granulių, veiksmingai užkertant kelią dulkėms ir kryžminiam užteršimui, o visas su medžiagomis besiliečiančias dalis lengva išardyti ir išvalyti.