ZTP-200 didelio greičio rotacinis tablečių presavimo aparatas su visiškai automatine plonos alyvos tepimo sistema
ZTP-200 didelės spartos rotacinis tablečių presavimo aparatassu visiškai automatiniu plonuAlyvos tepimo sistema

Įvadas
ZTP-200 didelio greičio rotacinis tablečių presas granules arba miltelius paverčia tabletėmis. Jis gali būti naudojamas vieno sluoksnio, dviejų sluoksnių, žiedo formos, apvalių ir netaisyklingos formos tablečių gamybai.
ZTP-200 didelės spartos rotacinis tablečių presavimo aparatas pasižymi dideliu tikslumu, dideliu greičiu ir didele automatizavimo kokybe, todėl tai ideali įranga didelio masto tablečių gamybai.
Atitinka GMP standartus:
ØTablečių svorio skirtumas: ±3 % (tabletėms > 0,3 g); ±4 % (tabletėms ≤ 0,3 g); Vidutinis skirtumas: ≤ ±2 % (tablečių preso svorio tikslumas taip pat priklauso nuo įvairių veiksnių, tokių kaip medžiagos slėgis, tabletės specifikacijos ir formų tikslumas).
ØIšeigos rodiklis viršija 99 % (išeigos rodiklis taip pat priklauso nuo tokių veiksnių kaip miltelių ir formų būklė).
ØMetalinės dalys, kurios tiesiogiai liečiasi su medžiaga, yra pagamintos iš 316L medžiagos, kuri yra lygi ir plokščia.
ØMetalinės dalys, kurios tiesiogiai nesiliečia su medžiaga, yra pagamintos iš SUS304 medžiagos.
ØAutomatinis planšetinio kompiuterio svorio reguliavimas.
ØAutomatinis defektinių tablečių atmetimas pagal padėties nustatymo algoritmą.
ØIšankstinio ir pagrindinio slėgio jėgų stebėjimas realiuoju laiku internetu.
ØMaksimali išankstinio ir pagrindinio slėgio jėga yra po 100 kN.
ØDidelio skersmens pagrindiniai išankstinio slėgio ratukai, kuriuos galima keisti, padeda išstumti orą ir pailginti slėgio laiką.
ØSukurta nauja slėgio aptikimo struktūra, skirta išspręsti slėgio dreifo problemą, todėl slėgio aptikimas tampa tikslesnis.
ØPažangus modulinis dizainas, užtikrinantis lengvą valdymą ir priežiūrą.
ØTvirtas presavimo ratukų atramos elementas užtikrina geriausią tablečių formavimo efektą ir storio pastovumą.
ØServo variklis (pasirinktinai), sliekinė pavara ir didelio tikslumo sraigtas, skirtas didelio tikslumo prispaudimo ratukų padėčiai reguliuoti.
ØServo variklio sistema, sliekinė pavara ir didelio tikslumo švininis sraigtas užpildymo gyliui reguliuoti. Dozavimo modulyje taip pat įrengta slėginė spyruoklė, kad būtų pašalintas tarpas ir užtikrintas tikslus tabletės svoris.
ØSpecialios alyvai, dulkėms ir triukšmui slopinančios sistemos.
ØPerforavimo ir štampavimo procesas yra sinchronizuotas su tarptautiniais standartais, todėl tarnauja ypač ilgai.
ØDvisluoksnė trijų menčių užpildymo sistema, skirta subalansuoti miltelių tankį ir užtikrinti vienodą užpildymą.
ØDvisluoksnis dangtelio dizainas sumažina kryžminės taršos riziką.
ØTablečių presavimo kamerą galima visiškai atidaryti 360° kampu be jokių aklųjų kampų, todėl ją lengva valyti ir prižiūrėti.
ØDaug vietos kreipiančiųjų bėgių, perforatorių ir matricų išardymui ir surinkimui, todėl lengva atlikti techninę priežiūrą ir remontą.
ØKeturių kolonų rėmo konstrukcija, stabili ir patvari.
ØVisiškai automatinė skysto aliejaus tepimo sistema.
ØDidelės raiškos izoliacinio matymo langelio dizainas.
ØNauja pavaros technologija su mažu greičiu ir dideliu sukimo momentu, užtikrinančiu nuolatinį ir stabilų darbą.
ØPilnas pažangių „Siemens“ valdymo sistemų rinkinys.
Ø12 colių „Siemens“ jutiklinis ekranas, nereikia valdyti rankinio valdymo, labai automatizuota gamyba.
Ø15 colių pramoninis panelinis kompiuteris (pasirinktinai).
ØVisiškai naujas vartotojo sąsajos dizainas su patogesne vartotojo sąsaja ir patogesniu valdymu.
ØVisą gamybos informaciją galima rodyti, saugoti, atkurti ir modifikuoti.
ØVartotojo slaptažodžio apsauga.

Tabletės slėgio procesas
Toliau pateikta išskleista perforatoriaus, matricos ir bėgio schema. Tablečių spaudimo procesas pristatomas iš kairės į dešinę pagal schemą.

Didelės konfigūracijos ekranas

Planšetinio spaudos darbo eigos schema
ØUžpildymas: Užpildymo variklio varomas užpildymo bėgis traukia apatinį perforavimo strypą žemyn, kad būtų pasiektas maksimalus medžiagos užpildymo kiekis štampo angoje.
ØDozavimas: Dozavimo bėgelis (pagamintas iš alavo bronzos) stumia apatinį perforatoriaus strypą aukštyn, leisdamas fiksuotam medžiagos kiekiui užpildyti štampo angą.
ØIšankstinis slėgis: viršutiniai ir apatiniai išankstinio slėgio ratukai iš anksto suspaudžia miltelius, daugiausia oro ištraukimui ir išankstiniam formavimui.
ØPagrindinis slėgis: pagrindinis slėgio ratas galutinai suspaudžia miltelius į reikiamą formą. 150 mm skersmens pagrindinis slėgio ratas yra tokio pat skersmens ir konstrukcijos kaip ir išankstinio slėgio ratas, todėl jį galima laikinai naudoti pakaitomis, todėl formavimo laikas pailgėja.
ØIšstūmimas: Suformavus tabletę, apatinis perforatorius juda aukštyn išilgai išstūmimo bėgelio, išstumdamas tabletę. Tada pagrindinis korpuso grandiklis nukreipia tabletę į tinkamą kanalą.
Pastaba: jei tabletė yra brokuota, ji bus nupūsta į atliekų kanalą suslėgtu oru (pavienės tabletės atmetimas yra pasirinktinai).
Išvaizda

Tablečių preso darbo kamera yra uždara, todėl nėra užteršimo, lengva išardyti ir lengvai valyti; išorinis paviršius yra lygus, be įbrėžimų ir rūdžių; dangos spalva yra vienoda, be burbuliukų ar lupimosi; visas įrenginys pagamintas iš aliejumi traukti plieno lakšto, pasižymi geru blizgesiu ir lygiu paviršiumi; visos ne nerūdijančio plieno dalys yra apdorotos poliruotu galvanizavimu; išvaizdos dalys yra kruopščiai apdorotos.
„Siemens“ valdymo sistema
ØPagrindinė valdymo sistema naudoja „Siemens“ prekės ženklą, servo pavaros sistema – „Delta“ prekės ženklą, o dažnio keitiklis – „Schneider“ prekės ženklą.
ØNaudojama „Siemens S7-1200 PLC“ valdymo sistema, kuri pasižymi didesniu greičiu ir atitinka 21 CFR II dalies reikalavimus. Jos ergonomišką dizainą lengviau priima inžinerijos srities personalas.
ØKalbant apie aparatinę įrangą, S7-1200 PLC pasižymi didesniu apdorojimo greičiu, geresnėmis tinklo galimybėmis, patobulintomis diagnostikos ir saugumo funkcijomis. Jis ne tik taupo išlaidas ir pagerina gamybos efektyvumą, bet ir yra saugus, patikimas bei lengvai prižiūrimas, todėl yra pageidaujamas valdiklis gamyklų klientams ir vietoje dirbantiems priežiūros darbuotojams.
Įrangos parametrai
| Modelis Parametras | ZTP-200 | ||||
| Punšasnskaičius | 8 | 16 | 20 | 23 | 25 |
| Įrankiai tTaip | D | B. | BB | BBS | |
| Maks.. p.gamybactalpa (nuotraukos/val.) | 24000 | 48000 | 96000 | 110400 | 120000 |
| Maks.. m.ainasslėgis(kN) | 100 | ||||
| Maks.. piš naujoslėgis(kN) | 100 | ||||
| Maks.. fĮdarasdgylis (mm) | 18 | ||||
| Planšetinis kompiuteriststorumasrkampas (mm) | 0,5~8 | ||||
| Maks.. paspaustas ttabletėdskersmuo (mm) | 25 | 16 | 13 | 11 | |
| Maks.. lilgisašnetaisyklingasly formos ttabletė (mm) |
|
| ≤16 | ≤11 | |
| Be apkrovosnoise (dB) | ≤82 | ||||
| Pagrindinism.autoriuspgalia (kW) | 4 | ||||
| Įranga dmatmenys (mm) | 750×750×1750 m. | ||||
| Pakuotėdmatmenys (mm) | 800×800×1800 m. | ||||
| ĮrangaĮaštuoni (kg) | 1200 | ||||













