Didelės šlyties maišytuvo granuliatorius: pagrindinis šlapio proceso granuliatorius efektyviam granuliavimui

Didelio šlyties maišytuvo granuliatoriusPagrindinis šlapio proceso granuliatoriusefektyviam granuliavimui

Greito maišymo granuliatorius yra dažniausiai naudojama kietų vaistų formų gamybos įranga farmacijos pramonėje, integruojanti kelias funkcijas, tokias kaip maišymas ir granuliavimas. Jis plačiai taikomas farmacijos, maisto ir chemijos pramonės šakose. Ši įranga atlieka maišymą ir granuliavimą vienu etapu, tiekdama aukštos kokybės granules be kryžminės taršos ir atitinka GMP reikalavimus.

Priklausomai nuo gamybos procese prijungtos įrangos, šlapio granuliavimo įranga gali būti pritaikyta kaip SHLG didelio šlyties maišytuvo granuliatorius arba SHL greito maišytuvo granuliatorius.

Įranga valdoma PLC ir reguliuojamu dažnio keitimu. Visos operacijos gali būti atliekamos automatiškai pagal naudotojo nustatytus proceso parametrus, o visi proceso parametrai gali būti atspausdinti su autentiškais ir patikimais originaliais įrašais. Veikimo metu medžiagos į maišymo indą tiekiamos vakuuminiu tiektuvu / kėlimo tiektuvu / rankiniu tiekimu. Milteliai maišomi maišymo mente; įpurškiant klijus, milteliai palaipsniui sudrėksta ir keičiasi medžiagos forma. Granuliavimo peilis, esantis ant horizontalaus puodo sienelės veleno, sukasi kartu su maišymo mente, sukurdamas sūkurį, leidžiantį medžiagas visiškai sumaišyti, apversti ir suspausti. Kai apverstos gumulinės medžiagos praeina per dideliu greičiu besisukančio granuliavimo peilio sritį, granuliavimo peilis jas visiškai susmulkina į granules. Tuo pačiu metu granulės yra abipusiai išspaudžiamos, suspaudžiamos, trinamos, kerpamos ir minkomos trimačiu judesiu, todėl granulės tampa smulkesnės ir vienodesnės.

1) Visas tarptautiniu mastu žinomų prekių ženklų elektrinių komponentų rinkinys, priimantis „Siemens PLC“ ir jutiklinį ekraną bei „Schneider“ dažnio keitiklį greičio reguliavimui;

2) Granuliavimo peilis yra eglutės formos, maišymo mentelė – trijų lapų struktūros, naudojamas kombinuotas mechaninio ir oro sandariklio sandariklis;

3) Novatoriška žvaigrinė pavara, kuri pagerina apdirbimo tolerancijų sukeltą įtempių deformaciją ir palengvina montavimą bei išmontavimą;

4) Įrengtas maišymo mentelės kėlimo įtaisas, užtikrinantis gamybos saugą (įrengtas greito maišytuvo granuliatoriui, kurio tūris yra 200 l ir didesnis);

5) Granuliavimo cilindras aprūpintas elektra valdomu atidarymo įtaisu, kuris taupo darbą ir užtikrina gamybos saugą (įrengtas greito maišytuvo granuliatoriui, kurio tūris yra 100 l ir didesnis);

6) Cilindro dangtelis ir cilindro korpusas, taip pat išleidimo anga ir greito maišytuvo granuliatorius, turi oro pagalvių sandarinimo konstrukciją, užtikrinančią gerą sandarinimo efektą; kai sandarinimo slėgis yra nepakankamas, blokavimo valdymas sustabdys gamybą ir duos aliarmą;

7) Maišymo mentelė, granuliavimo peilis ir granuliavimo peilis (kartu su granuliavimo peiliu) turi uždaros grandinės greičio valdymą, kuris aptinka tikrąjį veleno greitį ir rodo jį ekrane; greitis yra tikslus, jam įtakos neturi apkrova ar variklio greičio paklaida; jis taip pat turi nenormalaus greičio stebėjimo ir signalizacijos funkciją, jei sugenda mova;

8) Pagrindinė mašina aprūpinta kūginiu srutų pildymo bunkeriu ir rankiniu rutuliniu vožtuvu; pasirenkamas slėginis srutų pildymo bakas + purškimo pistoletas (arba tirpalo maišymo bakas + peristaltinis siurblys + purškimo pistoletas) gali būti sukonfigūruoti taip, kad būtų užtikrintas automatinis srutų pildymas be likučių ir tikslus srutų pildymo matavimas (srauto matuokliu arba itin žema platformine svarstykle);

9) Pagrindinė mašina turi vakuuminio tiekimo sąsają, kurią galima prijungti prie vakuuminio tiektuvo arba vakuuminio šaltinio, kad būtų galima automatiškai tiekti maistą;

10) Rezervuoti valymo vamzdynai, kuriuos galima prijungti prie valymo mašinos vandens šaltinio CIP valymui;

11) Maišymo ir granuliavimo laikas atitinka atitinkamų kietų preparatų proceso reikalavimus (paprastai 6–10 min./partija);

12) Granuliavimo išeiga yra >99%;

13) Įrangos automatinės gamybos ir automatinio valymo formulės palaiko kintamą proceso valdymą, o kiekvieno etapo proceso parametrus galima nustatyti atskirai, kad būtų patenkinti klientų individualių procesų poreikiai;

14) Galima konfigūruoti su elektroninio parašo, duomenų saugojimo ir audito tako funkcijomis, taip pat gali spausdinti proceso duomenis;

15) Pasirinktinai laikas, srovė arba sukimo momentas kaip galinio taško nustatymas;

16) Įranga yra gavusi ES CE sertifikatą;